Обзор мини токарных станков по металлу

мини токарный станок по металлу

Токарный станок – механическое устройство, предназначенное для обработки детали из различных материалов, имеющих одну ось вращения. Круговое движение передаётся на обрабатываемую заготовку через патрон, в котором она установлена. Режущий инструмент закрепляется в суппорте, посредством которого подводится к детали.

Основные операции, выполняемые на станках токарно-винторезной группы:

  • обточка и расточка вращающейся заготовки;
  • фасонная обработка поверхностей детали;
  • проточка канавок;
  • подрезка торцевых поверхностей;
  • нанесение фасок;
  • сверление и рассверливание глухих и сквозных отверстий;
  • зенкерование и развёртывание поверхности (относятся к финишным получистовым механическим операциям обработки поверхности);
  • нанесение наружной и внутренней резьб;
  • и другие виды операций, в зависимости от применяемого инструмента.

На токарных станках обрабатываются следующие виды материалов:

  • изделия из металлов: стальные заготовки (чугун, углеродистые стали, нержавеющая сталь), цветной металл (алюминиевые сплавы, медь и её производные);
  • деревянные материалы;
  • разнообразные полуфабрикаты из полимерной группы веществ;
  • а также другие изделия из группы вновь открытых современных материалов.

По своему функциональному назначению станки составляют несколько групп:

  • бытовые, или мини токарные станки;
  • промышленное токарно-винторезное оборудование;
  • «комбинированные», универсальные станки.

Для домашних «умельцев», небольших частных производств наиболее удобными являются токарные мини-станки.

Бытовые мини токарные станки

Мини-станок при обработке заготовок способен выполнять большинство операций из перечня «старших» собратьев. Единственное ограничение – это размеры обрабатываемой детали.

Конструкция станка (обобщённый вид):

  1. Станина, в большинстве случаев выполненная из чугуна, обеспечивает устойчивое положение станка на верстаке, минимизирует воздействие вибрации, возникающей в процессе обработки заготовки.
  2. Асинхронный электродвигатель, мощность которого, в редких случаях, не превышает 1 кВт. Питание осуществляется от бытовой сети напряжением 220 Вольт. При необходимости, возможно подключение к источнику с выходом 380 Вольт.
  3. Передняя бабка со шпинделем, – реверсный вал, имеющий возможности вращаться в обе стороны, и зажимным самоцентрирующимся патроном.
  4. Задняя бабка с подпорным устройством, в состав которого входит пиноль.
  5. Суппорт, преобразующий вращательное движение приводного вала в возвратно-поступательные движения каретки, на которую крепится резцедержатель.
  6. Направляющие, расположенные на станине; размеры их выполнены с высокой точностью; поверхность подвергнута тонкой шлифовке, вплоть до полировки.
  7. Система управления – коробка переключения скоростей и коробка подач.

Для расширения возможностей токарного мини-станка к нему выпускаются различные режущие инструменты, например:

  • разнообразные режущие резцы, отличающиеся углами заточки; предназначены для образования цилиндрических поверхностей;
  • резцы для снятия фасок, проточки канавок;
  • режущий инструмент для нарезания метрической и трубной резьб;
  • разнообразные свёрла, зенкера, развёртки, метчики, плашки.
Преимущества мини-станка:

  • широкие функциональные возможности;
  • невысокая стоимость токарного оборудования;
  • малые габаритные размеры;
  • относительно небольшой вес, — как правило, не превышает 100 кг;
  • простота в управлении и обслуживании;
  • низкий уровень шума при обработке деталей;
  • наличие плотных амортизирующих, виброгасящих резиновых прокладок на опорах станины.

Особенности установки станка

В быту, токарные мини-станки принято называть настольными станками. Однако для работы требуется прочная жёсткая опора. Поэтому оборудование необходимо, если есть возможность, устанавливать на металлический или деревянный верстак.

С точки зрения эргономики, общая высота конструкции «верстак – ручки управления кареткой», в среднем, не должна быть выше пояса человека.

Рабочее место необходимо обеспечить хорошим освещением, причём освещать требуется не только место реза, но и шкалы управления.

Под самим станком, — направляющими, должен располагаться стружкоприёмник, куда собираются отходы от обработки заготовок: стружка, остатки от абразивного инструмента, масло или охлаждающая жидкость. 

Пример обобщённой комплектации токарного мини-станка (взято от усреднения данных однотипных станков):

Стандартная комплектация:

  • чугунная литая станина;
  • гладкие направляющие;
  • плавное, не ступенчатое, управление изменением частоты оборотов шпинделя;
  • отражение на дисплее цифровых значений числа оборотов;
  • трёхкулачковый самоцентрирующийся патрон;
  • наличие обрезиненных опор станины;
  • допускает возможность оснащения автоматической подачей;
  • комплект сменных шестерён для нарезания резьбы;
  • резцедержатель имеет четыре степени свободы;
  • наличие защитного щитка над патроном;
  • поддон стружкосборника;
  • сервисный инструмент для профилактического обслуживания станка.

Тактико-технические характеристики мини-станка:

Энергосеть, Вольт 220
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм до 180
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм до 100
Расстояние между центрами, мм до 450
Изменение частоты оборотов, оборотов в минуту 100…4000
Отверстие в шпинделе, мм до 30
Продольная подача, мм/оборотов около 0,09
Ход поперечного суппорта, мм около 70
Ход верхнего суппорта, мм около 50
Ход пиноли, мм около 50
Нарезаемая метрическая резьба, мм до 2,0
Трубная резьба, TPI до 52
Потребляемая мощность, кВт до 0,55
Габаритные размеры, мм (усреднённо) 900 х 350 х 300
Общая снаряжённая масса, кг 45…65

Дополнительные принадлежности к станку:

  • набор из 6…12 резцов средним сечением 8 х 8 мм;
  • вращающийся центр;
  • упор для обработки дерева;
  • планшайба;
  • сверлильный патрон 1…8 мм;
  • вращающийся сверлильный патрон диаметром до 13 мм;
  • вертикальный суппорт с тисками;
  • приспособление для шлифования;
  • дополнительный быстросъёмный резцедержатель с тремя блоками;
  • накатник;
  • цанговый патрон с цангами 4…16 мм;

В среднем, в зависимости от производителя, для однотипных станков выпускается до 25…50 дополнительных приспособлений, позволяющие значительно расширить функциональные возможности мини-станка.

Стоимость настольного станка различна и зависит от мощности, количества производимых операций, производителя и страны производства. Диапазон цен, на сегодняшний день, находится в пределах 25000…250000 рублей.

Рекомендации по выбору токарного станка:

  1. Шаг 1. Определите назначение станка: какие операции, в каком объёме, из какого материала будет точиться деталь.
  2. Шаг 2. Уточните желаемую мощность оборудования, а также напряжение электросети.
  3. Шаг 3. Проанализируйте свои финансовые затраты, которые можно выделить на покупку станка, дооборудование рабочего места (верстак, подводка электросети с необходимым сечением проводов, наладка освещения и т.п.).
  4. Шаг 4. Сведя полученные данные в одну таблицу, можно определить примерную максимальную мощность станка, который вы можете себе позволить.
  5. Шаг 5. При недостатке средств на приобретение нового мини-станка, рассмотрите возможность использовать оборудование, бывшее в употреблении.
Совет: выбирая такой станок, целесообразно провести тестовые испытания, с разрешения владельца, разумеется. То есть, — расточить пару заготовок.

Примечание: токарный станок является оборудованием с повышенной опасностью при эксплуатации. Отсюда вывод – соблюдайте технику безопасности, несмотря на то, что перед вами мини-станок.

Станислав Матвеев

Автор бестселлера "Феноменальная память". Рекордсмен Книги Рекордов России. Создатель тренингового центра "ЗапомниВсе". Владелец интернет-порталов в юридической, бизнес и рыболовной тематиках. В прошлом владелец франшизы и интернет-магазина.

Написать комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Политика конфиденциальности.
Обязательные поля отмечены*

Нажимая "Отправить комментарий" вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности